การรีดอลูมิเนียมฟอยล์

ความพิเศษของการรีดอลูมิเนียมฟอยล์
ในการผลิตฟอยล์สองชั้น การรีดอลูมิเนียมฟอยล์แบ่งออกเป็น 3 กระบวนการ ได้แก่ การรีดหยาบ การรีดปานกลาง และการรีดขั้นสุดท้าย จากมุมมองของเทคโนโลยีสามารถแบ่งคร่าวๆได้ตามความหนาของช่องรีด วิธีการจำแนกประเภททั่วไปคือความหนาของทางออกมากกว่าหรือเท่ากับ {{0}}.05 มม. สำหรับการรีดหยาบ ความหนาของทางออกอยู่ระหว่าง 0.013 ถึง 0.05 สำหรับ การรีดปานกลางและความหนาของทางออกน้อยกว่า 0.013 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบเดี่ยวและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบรีดคู่สำหรับการรีดขั้นสุดท้าย การรีดหยาบจะคล้ายกับลักษณะการรีดของแถบอลูมิเนียม การควบคุมความหนาขึ้นอยู่กับแรงหมุนและแรงดึงหลังเป็นหลัก ความหนาของอัตราการแปรรูปการรีดหยาบมีขนาดเล็กมาก ลักษณะการรีดแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากการรีดแถบอลูมิเนียม มีลักษณะเฉพาะของการรีดอลูมิเนียมฟอยล์ ลักษณะส่วนใหญ่จะมีลักษณะดังต่อไปนี้:
(1) การรีดแถบอลูมิเนียม ในการที่จะทำให้แถบอลูมิเนียมบางลงนั้นขึ้นอยู่กับแรงหมุนเป็นหลัก ดังนั้นวิธีการควบคุมความหนาของแผ่นอัตโนมัติจึงเป็นวิธีการควบคุมที่มีช่องว่างม้วนคงที่เป็นแกนหลักของ AGC แม้ว่าแรงหมุนจะเปลี่ยนไป แต่ก็สามารถปรับช่องว่างของลูกกลิ้งได้ตลอดเวลาเพื่อรักษาช่องว่างของลูกกลิ้งไว้ที่ค่าที่กำหนดเพื่อให้ได้แผ่นที่มีความหนาสม่ำเสมอ เมื่อรีดอลูมิเนียมฟอยล์จนถึงการรีดขั้นสุดท้ายระดับกลาง เนื่องจากอลูมิเนียมฟอยล์มีความหนาบางมาก จึงทำให้เพิ่มแรงรีดในระหว่างการรีดได้ง่ายกว่าเพื่อทำให้ลูกกลิ้งเกิดการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นมากกว่าวัสดุที่รีดทำให้เกิดการเสียรูปแบบพลาสติก ไม่สามารถละเลยความยืดหยุ่นของลูกกลิ้งได้ การยืดตัวของลูกกลิ้งแบบยืดหยุ่นเป็นตัวกำหนดว่าในการรีดอลูมิเนียมฟอยล์ แรงรีดจะไม่มีบทบาทเหมือนกับการรีดแผ่นอีกต่อไป การรีดอลูมิเนียมฟอยล์โดยทั่วไปจะเป็นการรีดแบบไม่มีช่องว่างภายใต้สภาวะแรงดันคงที่ การปรับความหนาของอลูมิเนียมฟอยล์ขึ้นอยู่กับการปรับความตึงและความเร็วในการรีดเป็นหลัก
(2) การกลิ้งทับซ้อนกัน สำหรับอลูมิเนียมฟอยล์บางมากที่มีความหนาน้อยกว่า 0.012 มม. (ความหนาสัมพันธ์กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งทำงาน) เนื่องจากการแบนแบบยืดหยุ่นของลูกกลิ้ง จึงเป็นเรื่องยากมาก ใช้วิธีการรีดแผ่นเดียว ดังนั้นจึงใช้วิธีกลิ้งสองครั้งนั่นคือการเติมน้ำมันหล่อลื่นระหว่างอลูมิเนียมฟอยล์สองแผ่นแล้วกลิ้งเข้าด้วยกัน (เรียกอีกอย่างว่าการกลิ้งทับซ้อนกัน) กระบวนการรีดที่ทับซ้อนกันไม่เพียงแต่สามารถผลิตฟอยล์อลูมิเนียมบางมากที่ไม่สามารถผลิตได้โดยการรีดแผ่นเดียว แต่ยังช่วยลดจำนวนการแตกของแถบและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของแรงงานอีกด้วย กระบวนการนี้สามารถผลิตฟอยล์อลูมิเนียมเรียบด้านเดียวจำนวนมากได้ตั้งแต่ 0.006 มม. ถึง 0.03 มม.
(3) เอฟเฟกต์ความเร็ว ในระหว่างกระบวนการรีดอลูมิเนียมฟอยล์ ปรากฏการณ์ที่ความหนาของฟอยล์จะบางลงเมื่อความเร็วในการรีดเพิ่มขึ้นเรียกว่าเอฟเฟกต์ความเร็ว คำอธิบายกลไกเอฟเฟกต์ความเร็วยังต้องมีการวิจัยเชิงลึก สาเหตุของผลกระทบของความเร็วโดยทั่วไปเชื่อกันว่ามีสาเหตุสามประการต่อไปนี้:
1) สถานะแรงเสียดทานระหว่างม้วนทำงานและวัสดุรีดเปลี่ยนไป เมื่อความเร็วการหมุนเพิ่มขึ้น ปริมาณน้ำมันหล่อลื่นที่นำเข้ามาจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงเปลี่ยนสถานะการหล่อลื่นระหว่างลูกกลิ้งและวัสดุที่รีด ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีลดลง ฟิล์มน้ำมันจะหนาขึ้น และความหนาของอลูมิเนียมฟอยล์จะลดลงตามไปด้วย
2) การเปลี่ยนแปลงในตัวโรงรีดเอง สำหรับโรงรีดที่ใช้ตลับลูกปืนทรงกระบอก เมื่อความเร็วการหมุนเพิ่มขึ้น คอม้วนจะลอยอยู่ในตลับลูกปืน เพื่อให้ลูกกลิ้งทั้งสองที่มีปฏิสัมพันธ์กันเคลื่อนเข้าหากัน
3) การประมวลผลการทำให้อ่อนลงเมื่อวัสดุถูกเปลี่ยนรูปโดยการรีด ความเร็วในการรีดของโรงรีดอลูมิเนียมฟอยล์ความเร็วสูงนั้นสูงมาก เมื่อความเร็วการหมุนเพิ่มขึ้น อุณหภูมิของโซนการเปลี่ยนรูปกลิ้งจะเพิ่มขึ้น มีการคำนวณว่าอุณหภูมิของโลหะในเขตการเปลี่ยนรูปสามารถสูงถึง 200 องศา ซึ่งเทียบเท่ากับการหลอมคืนสภาพระดับกลาง จึงทำให้เกิดปรากฏการณ์การอ่อนตัวลงของกระบวนการของวัสดุรีด
หลักการกำหนดกระบวนการรีดอลูมิเนียมฟอยล์
1 การกำหนดอัตราการแปรรูปทั้งหมด อัตราการประมวลผลทั้งหมดหมายถึงระดับความผิดปกติโดยรวมของฟอยล์ตั้งแต่การหลอมตกผลึกซ้ำไปจนถึงการรีดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยทั่วไป อัตราการประมวลผลรวมของซีรีส์ 1 สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 99% และผลิตภัณฑ์ซีรีส์ 8 บางรายการก็สามารถเข้าถึงค่านี้ได้ แต่อัตราการประมวลผลรวมของอลูมิเนียมฟอยล์โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 90%
2 การกำหนดอัตราการประมวลผลผ่าน การกำหนดอัตราการประมวลผลผ่านเป็นแกนหลักของกระบวนการรีด สำหรับผลิตภัณฑ์ซีรีส์อะลูมิเนียมบริสุทธิ์ อัตราการประมวลผลผ่านสามารถเข้าถึง 65% สำหรับการผ่านครั้งแรกหลังจากอบอ่อนบิลเล็ตแล้ว ไม่แนะนำให้ใช้อัตราการประมวลผลที่สูงเกินไป โดยทั่วไปคือประมาณ 50%
ความหนากลิ้ง
วิธีการวัดความหนาหลักสำหรับการรีดอลูมิเนียมฟอยล์คือการวัดความหนาของกระแสเอ็ดดี้ การวัดความหนาของรังสีไอโซโทป และการวัดความหนาของรังสีเอกซ์ การวัดความหนาของรังสีเอกซ์เป็นวิธีการวัดความหนาที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานรีดอลูมิเนียมฟอยล์ความเร็วสูง วิธีการควบคุมความหนาในระหว่างการรีดอลูมิเนียมฟอยล์ ได้แก่ การควบคุมแรงกลิ้ง การควบคุมความตึง การควบคุมความเร็วการหมุน ความตึง/ความเร็ว การควบคุมความเร็ว/ความตึง [1]